Professionnels, collectivités et particuliers, nous vous accompagnons au quotidien dans la gestion globale de vos déchets. En fonction des matières à collecter, nous vous mettons à disposition le contenant adapté.
Depuis 40 ans, nous développons nos activités dans le but de créer une véritable chaîne de valeur et faire que le déchet collecté devienne une nouvelle matière ou l'énergie de demain.
Vous souhaitez vous investir dans une entreprise à taille humaine, qui place l'environnement au cœur de sa stratégie ? Comme nos 400 collaborateurs présents en France et en Espagne, rejoignez l'aventure GUYOT environnement !
Recyclage des métaux : les étapes clés d’une valorisation responsable
Découvrez comment GUYOT environnement valorise les métaux grâce à une approche innovante et performante. Du tri à la transformation en matières premières secondaires, notre processus de recyclage des métaux s’inscrit dans une démarche d’économie circulaire et de préservation des ressources naturelles.
Étape 1 : réception et tri des métaux en mélange
Les métaux mélangés sont des matériaux composés d’un mélange de métaux ferreux et non ferreux, souvent imbriqués avec d’autres résidus comme du plastique ou du caoutchouc. Ils proviennent de diverses sources, notamment les véhicules hors d’usage (VHU), les déchets industriels et les appareils électroménagers en fin de vie.
Ces matériaux sont réceptionnés dans nos agences de regroupement du Grand Ouest, où un premier tri est effectué. Ils sont ensuite expédiés sur notre site de Brest, dédié à la récupération de métaux et équipé pour traiter ces déchets de manière optimale.
Étape 2 : broyage, séparation et affinage des métaux
Les métaux en mélange sont dirigés vers une première phase de broyage, réalisée à l’aide de notre broyeur de 3 000 CV, un équipement ultra performant capable de traiter des volumes importants. Les métaux en mélange sont ainsi réduits en fragments pour faciliter leur manipulation et leur préparation à la valorisation.
La séparation des métaux ferreux (comme l’acier) et des métaux non ferreux (comme l’aluminium) est réalisée grâce à un système magnétique sophistiqué qui extrait les métaux ferreux. Ce processus est complété par des techniques de tri avancées telles que les courants de Foucault et la densimétrie, qui permettent de trier avec précision chaque type de métal et ainsi d’éliminer les éléments non métalliques.
Bon à savoir : tous les matériaux non métalliques, comme les plastiques et les caoutchoucs extraits durant le processus de tri, ne sont pas perdus. Ils sont eux-mêmes valorisés en matière ou transformés en combustibles solides de récupération (CSR), une source d’énergie alternative. Ces CSR sont utilisés dans les cimenteries et dans les chaufferies industrielles ou urbaines comme substitut aux énergies fossiles, pour produire de l’énergie.
À la suite des étapes de broyage et de tri, les résidus restants sont acheminés vers notre ligne d’affinage innovante, équipée de technologies de tri automatisé, qui intervient alors pour extraire les plus petits fragments métalliques restants. Cette étape maximise la récupération des métaux, garantissant un taux de valorisation proche de 100 %.
Étape 3 : exportation et réutilisation des métaux recyclés
Les métaux recyclés deviennent de précieuses matières premières, prêtes à être réintégrées dans de nouvelles chaînes de production. Leur acheminement vers des aciéries et des fonderies situées en France, en Espagne et dans le reste de l’Europe, s’effectue par voie maritime, optimisant les coûts et réduisant considérablement l’impact carbone du transport.
Une fois sur place, les métaux recyclés sont fondus et utilisés pour la fabrication de nouveaux produits finis, dans des secteurs variés comme l’industrie automobile, le bâtiment ou l’aéronautique.
Ce processus de recyclage des métaux en mélange garantit une valorisation totale des déchets métalliques, minimise l’enfouissement et favorise une économie circulaire durable. Il reflète l’engagement de GUYOT environnement à préserver les ressources naturelles et notre soutien pour une production industrielle plus responsable.
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